軸類淬火

　　軸類高頻污污污污国产视频，是目前機械行業裏經常使用的一種設備，廣泛應用於多個領域，但是軸類零件在高頻淬火中會出現淬火裂紋，現污污视频下载機電軸高頻污污污污国产视频廠家，給大家簡單解答一下裂紋產生的原因及預防措施，希望能在以後的工作中幫到大家。



　　軸類高頻污污污污国产视频出現淬火裂紋的原因：

　　1、工件的形狀尺寸不均勻，結構設計不合理或形狀複雜，尺寸突變或淬火部位加工粗糙，或有凹槽、孔、尖角、鍵槽、棱邊等結構因素，溫度偏高或局部過熱，尤其是尖角和小孔等位置，淬火後熱應力和組織應力大，造成淬火裂紋的產生。

　　2、加熱溫度不均勻，或者工件的回火不及時，當重新淬火時，未進行退火處理而直接淬火;淬火介質選擇不當，冷卻速度過大。

　　3、由於加熱溫度過快或過高，冷卻過快或操作不規範，介質選擇不當，冷卻器設計不良，冷卻不均勻等。

　　4、冷卻介質的成分含量、溫度及壓力等選擇出現問題;淬火前機械加工應力很大，沒有進行預先熱處理，加工粗糙，存在嚴重的刀痕等。

　　5、原材料內部存在質量缺陷(組織不均勻，成分偏析、大塊的非金屬夾雜物、內部裂紋、嚴重的網狀或帶狀碳化物等)，材料淬硬性能過高，鋼的含碳量高於上限的要求。

 


　　針對軸類高頻污污污污国产视频產生淬火裂紋的上述原因，應采取以下預防措施：

　　1、改進工件的結構形式，淬火前各部位不允許有毛刺、嚴重的劃痕，對孔用銅塞堵住，調整溫度或緩慢加熱，避免上述不良設計的發生。

　　2、合理選擇加熱規範，加強原材料的檢驗，嚴格控製鋼材的成分，從而進行鍛造或進行球化退火處理。

　　3、污污网站在线看免费淬火前進行去應力退火處理，消除刀痕等應力集中部位;高頻淬火後及時回火，可采用爐內或自回火方式，正火或退火後再進行高頻淬火。

　　4、控製冷卻介質的各項技術要求符合工藝的規定，必要時進行工藝試驗，改進污污网站在线看免费器和冷卻係統的設計，使噴水孔布置合理，選擇合適的冷卻介質，降低噴水壓力。



　　軸類淬火也是有很多的問題需要生產者注意的，畢竟處於一種高溫環境下工作，污污视频下载一定要把安全問題落實到位，如果你想了解更多，那就關注污污视频下载機電吧。

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