淬火冷卻介質是影響淬火工藝和零件熱處理質量的關鍵因素之一。生產實踐已經證明，在齒輪熱處理過程中淬火冷卻介質的選擇及應用非常重要，如果選擇不當，有可能導致齒輪的淬火質量達不到產品的技術要求，甚至出現廢品。對此，應根據產品技術及性能要求，正確選擇淬火冷卻介質，不僅可以改善齒輪的金相組織，提高表麵與心部硬度、淬硬層深度，而且還可以防止開裂並減少齒輪淬火變形，提高精度，減小加工餘量，從而降低產品成本，提高齒輪熱處理質量。

齒輪淬火冷卻介質的選擇應同時從以下五個方麵加以考慮：鋼的碳含量，鋼的淬透性高低，齒輪的有效厚度，齒輪的形狀複雜程度，允許的變形大小。

當前用於淬火冷卻介質主要有各種油、水溶性淬火冷卻介質、高壓氣體、熔鹽及水（包括鹽水、堿水）等。表1為幾種淬火冷卻介質的特性和使用範圍。

下麵講一下水：

水包括鹽水、堿水，適用於一些含碳量低、淬透性差且形狀簡單齒輪的調質淬火和污污网站在线看免费加熱淬火等。

1.自來水

自來水既適於噴淋淬火，也適於浸液淬火，是最清潔、最廉價的淬火冷卻介質，但因其冷速快，工件會產生巨大應力，易產生變形與開裂。

例如，中碳鋼和中碳低合金鋼製造的形狀簡單的齒輪，可以使用自來水作為淬火冷卻介質，其淬火水壓力一般為0.1～0.4MPa，水溫15～30℃時，同時加熱淬火的噴水冷卻時間tc可按下式計算：

tc=（1～2）th

式中，th——同時加熱淬火法的加熱時間（s）。

2.鹽水

淬火用鹽水，如德潤寶（Derunbao）淬火鹽水 （Aqua-rapid），它的主要作用在於縮短蒸氣膜階段， 加強溶液的冷卻作用。主要用於碳素鋼的淬火，能顯著提高其淬火硬度。由於使用淬火鹽水產品的牌號不同，可使淬火件得到銀色、淺灰色或黑色的表麵。